Raisons de baisse de l'exactitude
1. Usure
Utilisation à long terme: à mesure que le nombre d'utilisations augmente, la surface de la plate-forme contacte fréquemment et frotte avec la pièce de soudage, les luminaires, etc., ce qui provoquera progressivement l'usure, entraînant une baisse de la surface réduite et affectant la précision de positionnement.
Fonctionnement inapproprié: un coup fort, une traînée lourde des objets et d'autres opérations sur la plate-forme accélèrent l'usure de la surface de la plate-forme, provoquant des fosses ou des rayures sur la plate-forme et détruire la précision de la plate-forme.
2. Déformation
Surcharge: Si un objet lourd dépassant sa capacité de charge est placé sur la plate-forme ou que la contrainte générée pendant le soudage dépasse la plage de tolérance de la plate-forme, la plate-forme peut être déformée, affectant ainsi la précision.
Installation irrégulière: fondation inégale et prise en charge instable pendant l'installation, ou la plate-forme est frappée ou vibrée par des forces externes pendant l'utilisation, peut faire bouger ou se déformer la plate-forme, entraînant une précision réduite.
3. Facteurs environnementaux
Changement de température: Si l'environnement de travail change trop la température, la plate-forme changera en taille en raison de l'expansion thermique et de la contraction. Si les opérations de soudage sont effectuées à différentes températures, la précision de la plate-forme sera affectée.
Influence de l'humidité: un environnement humide peut facilement provoquer la rouille de la plate-forme, et les taches de rouille détruiront la planéité et la finition de la surface de la plate-forme, entraînant une diminution de la précision. De plus, les changements d'humidité peuvent également provoquer une légère déformation du matériau de la plate-forme.
Solution
1. Réparation des vêtements de réparation
Usure mineure: Pour les rayures mineures et l'usure sur la surface de la plate-forme, le broyage peut être utilisé pour le réparer. Utilisez des outils de broyage et des abrasifs pour moudre la surface de la plate-forme en fonction d'un certain processus pour restaurer sa planéité et sa finition.
Usure sévère: Si l'usure est plus grave, avec des fosses plus profondes ou des usures de grande surface, il peut être nécessaire d'effectuer des traitements de surface tels que l'électroplastie et la pulvérisation, ou remplacer les parties usées de la plate-forme pour restaurer la précision de la plate-forme.
2. Déformation correcte
Ajustez l'installation: vérifiez d'abord l'installation de la plate-forme pour vous assurer que la fondation est plate et que le support est ferme. Si la plate-forme est déformée en raison de problèmes d'installation, il peut être corrigé en ajustant les boulons de support et en réévolution.
Utilisez un équipement professionnel: pour des déformations plus grandes, des équipements de correction professionnels tels que des pressions et des prises peuvent être utilisés pour corriger la plate-forme. Pendant le processus de correction, il est nécessaire d'utiliser des outils de mesure pour surveiller la déformation de la plate-forme en temps réel pour assurer l'effet de correction.
3. Contrôler les facteurs environnementaux
Contrôle de la température: essayez de contrôler l'environnement de travail la température dans une plage relativement stable pour éviter les changements de température drastiques. Si la température ambiante ne peut pas être contrôlée, la plate-forme peut être préchauffée ou pré-refroidie avant utilisation pour l'adapter à la température de travail.
Contrôle de l'humidité: Gardez l'environnement de travail sec et utilisez un équipement de déshumidification pour contrôler l'humidité. Pour les plates-formes rouillées, l'élimination de la rouille doit être effectuée dans le temps et des mesures anti-rust doivent être prises, telles que l'application de l'huile anti-rust et l'installation de couvertures anti-humidité.
4. Calibrage régulier: élaborez un plan d'étalonnage ordinaire et utilisez des instruments de mesure de haute précision, tels que des machines de mesure à trois coordonnées, pour calibrer la plate-forme de soudage 3D. Selon les résultats de l'étalonnage, ajustez et réparez la plate-forme pour s'assurer que sa précision répond toujours aux exigences de travail.
