La méthode correcte de réglage de la flamme pour la machine de découpe à la flamme nc

Les machines d'oxycoupage CNC sont principalement divisées en premières machines de découpe manuelles et semi-automatiques, machines de découpe de profilage et machines de découpe CNC. Avec les progrès de la société et le développement de la science et de la technologie, ils sont de plus en plus avancés et leurs fonctions de coupe sont de plus en plus puissantes. La structure générale du modèle comprend principalement : un manuel ; Machine de découpe de profilage, machine de découpe CNC portable, machine de découpe CNC en porte-à-faux, machine de découpe CNC à portique, machine de découpe CNC de bureau et machine de découpe CNC de ligne d'intersection spécialement utilisée pour la coupe de lignes d'intersection de tuyaux en acier, toutes les structures ci-dessus peuvent être coupées par oxycoupage. Selon l'épaisseur des matériaux métalliques et du métal de coupe, du point de vue du processus, il est généralement recommandé d'utiliser la flamme pour couper des plaques d'acier au carbone d'un diamètre supérieur à 5 mm, car la déformation thermique de ces plaques d'acier est très faible. L'acier inoxydable et les métaux non ferreux ne peuvent pas être coupés à la flamme, car l'acier inoxydable produira une couche d'oxyde à haute densité sur la surface après avoir été chauffé, ce qui empêchera le transfert de chaleur vers le bas, affectant ainsi la plaque.
La découpeuse de contrôle de flamme est fusionnée ; La capacité de dissipation thermique des métaux non ferreux tels que le cuivre et l'aluminium est très forte, ce qui entraîne une perte rapide de chaleur sur la surface de coupe, et la machine d'oxycoupage à commande numérique affecte également la fusion des plaques. Comment régler la flamme de la machine d'oxycoupage D'une manière générale, lors de l'utilisation de la méthode d'oxycoupage, trois flammes de coupe peuvent être obtenues en ajustant la proportion d'oxygène et d'acétylène : flamme neutre (c'est-à-dire flamme normale), flamme d'oxydation et flamme de réduction. La caractéristique de la flamme normale est qu'il n'y a pas d'oxygène libre et de charbon actif dans sa zone de réduction, et il y a trois zones évidentes, et le noyau de la flamme a un contour distinct (près d'un cylindre). Le noyau de la flamme est composé d'acétylène et d'oxygène, et son extrémité est une coquille ronde et brillante uniforme. La coque est constituée de particules de carbone incandescentes. La température du noyau de la flamme atteint 1000 degrés. La zone de réduction se trouve à l'extérieur du cœur de la flamme, qui est évidemment différent du cœur de la flamme en raison de sa luminosité sombre. La zone de réduction est composée d'oxyde de carbone et d'hydrogène, produits de la combustion incomplète de l'acétylène. La température de la zone de réduction peut atteindre environ 3000 degrés. La flamme extérieure est la zone de combustion complète, située à l'extérieur de la zone de réduction. Il est composé de dioxyde de carbone, de vapeur d'eau et d'azote. Sa température varie de 1200 degrés à 2500 degrés.
La flamme d'oxydation est générée dans des conditions d'excès d'oxygène. Son noyau de flamme est conique, sa longueur est considérablement raccourcie, son contour n'est pas clair et sa luminosité est faible; De même, la zone de réduction et la flamme externe sont également raccourcies, et la flamme est bleu violet, accompagnée de bruit lors de la combustion. Le bruit est lié à la pression d'oxygène et la température de la flamme d'oxydation est supérieure à celle de la flamme normale. Si la flamme d'oxyde est utilisée pour la coupe, la qualité de coupe sera évidemment détériorée. La flamme de réduction est générée en cas d'excès d'acétylène. Le noyau de la flamme n'a pas de contour évident et l'extrémité du noyau de la flamme a un bord vert. L'excès d'acétylène est jugé selon le bord vert; La zone de réduction est exceptionnellement brillante, se mélangeant presque avec le cœur de la flamme ; La flamme extérieure est jaune. Lorsqu'il y a trop d'acétylène, il commence à émettre de la fumée noire, qui est causée par le manque d'oxygène nécessaire à la combustion de l'acétylène dans la flamme. L'énergie de la flamme de préchauffage est étroitement liée à la vitesse et à la qualité de coupe. Avec l'augmentation de l'épaisseur de la pièce à couper et l'accélération de la vitesse de coupe, l'énergie de la flamme doit également être augmentée, mais elle ne doit pas être trop forte. Surtout lors de la découpe de plaques épaisses, la chaleur de réaction générée par la combustion du métal augmente. La machine de découpe à la flamme CNC a renforcé la capacité de préchauffage du bord avant du point de coupe. À ce moment, la flamme de préchauffage excessive fera fondre et s'effondrer sérieusement le bord supérieur de l'incision. Si la flamme de préchauffage est trop faible, la plaque d'acier ne recevra pas assez d'énergie, ce qui obligera à réduire la vitesse de coupe, voire à interrompre le processus de coupe. Par conséquent, la relation entre la force de la flamme de préchauffage et la vitesse de coupe est mutuellement restrictive. De manière générale, une meilleure qualité de coupe peut être obtenue en utilisant une flamme neutre pour couper des plaques d'acier inférieures à 200 mm. Lors de la coupe de plaques d'acier épaisses, la flamme réductrice doit être utilisée pour le préchauffage et la coupe, car la flamme de la flamme réductrice est relativement longue et la longueur de la flamme doit être d'au moins 1,2 fois l'épaisseur de la plaque.