Premièrement, pour la rouille légère, le traitement de surface est la principale approche pour éviter d’endommager le substrat. Si seules des taches sombres localisées, une matité ou une légère rugosité apparaissent, cela indique la première étape d’oxydation. Utilisez du papier de verre grain 400 ou plus pour poncer légèrement dans une direction jusqu'à ce que le métal retrouve sa couleur d'origine. Évitez toute force excessive qui pourrait provoquer des bosses. Après le ponçage, essuyez la poudre avec un chiffon sec et appliquez immédiatement une huile préventive de type déplacement-rouille-pour former un film protecteur. À ce stade, la précision n’est pratiquement pas affectée et l’établi peut être utilisé directement.
Deuxièmement, en cas de rouille modérée, un nettoyage en profondeur des trous et des rainures est nécessaire pour restaurer la précision de l'ajustement. Lorsque de la poudre brun rougeâtre-apparaît dans les trous de positionnement ou les fentes en T-, ou lorsque l'insertion des broches de positionnement est obstruée, cela indique que la fonctionnalité a été affectée. Utilisez une brosse en fil de cuivre ou un nettoyeur de trous électrique (avec une tête de brosse en spirale) pour éliminer la poudre de rouille interne, puis soufflez toutes les particules restantes avec de l'air comprimé. Pour les zones fortement rouillées, une roue à lamelles peut être utilisée pour un léger polissage afin de restaurer la douceur de la surface. Après la réparation, il est recommandé d'utiliser un mandrin et un indicateur à cadran pour vérifier l'écart d'espacement des trous, en s'assurant qu'il est contrôlé à ± 0,05 mm.
De plus, une corrosion grave nécessite une intervention professionnelle pour éviter des dommages structurels. Si les taches de rouille sont continues, la surface est rugueuse, voire piquée, cela indique une perte de matière. Dans ce cas, l'auto-meulage n'est pas recommandé pour éviter d'endommager la planéité. Contactez le fabricant d'origine ou un atelier de réparation professionnel pour une réparation par grattage ou un usinage localisé. Si nécessaire, utilisez une machine à mesurer tridimensionnelle pour localiser la zone d'erreur pour une correction précise. Pour les plates-formes en fonte (telles que HT300), si la profondeur de la rouille dépasse 0,1 mm, il convient également d'évaluer si cela affecte la résistance globale.
Enfin, la protection après-réparation est cruciale pour éviter la re-rouille. Quelle que soit l'ampleur de la réparation, un processus de protection complet doit être suivi une fois terminé : appliquer un film dur antirouille en insistant sur les zones traitées ; pulvériser un liquide anti-éclaboussures pour améliorer la capacité anti-d'adhérence ; établir une norme de fonctionnement de « nettoyer après utilisation, réappliquer avant l'arrêt ». Pendant la saison des pluies à Wuxi (juin-juillet), il est recommandé d'augmenter la fréquence d'inspection à une fois par semaine.
