Procédures d'utilisation des machines à couper les tubes

I. Préparation avant opération
1. Inspection de l'équipement
Inspection de l'apparence : Vérifiez l'apparence générale de la machine de découpe de tuyaux, y compris la tête de coupe, le dispositif d'entraînement (s'il s'agit d'une machine de découpe semi-automatique ou automatique), le rail (le cas échéant), le dispositif de serrage et de positionnement et les autres composants pour garantir que il n'y a aucun dommage, déformation ou relâchement évident.
2. Inspection de la tête de coupe
Pour les têtes d'oxycoupage, vérifiez si la buse de préchauffage et la buse de coupe sont bloquées, si la chambre de mélange fonctionne correctement et si la vanne est ouverte et fermée de manière flexible. Assurez-vous que les conduites de gaz et d'oxygène sont fermement connectées et sans fuite.
Pour les têtes de découpe plasma, vérifiez l'usure des électrodes et des buses, et si le capot de protection est intact. Vérifiez si l'espacement entre l'électrode et la buse répond aux exigences de l'équipement et si le gazoduc de travail est étroitement connecté.
3. Inspection du dispositif d'entraînement
Vérifiez si le moteur et le réducteur fonctionnent normalement et s'il y a des bruits ou des odeurs anormales. Vérifiez si les rouleaux ou les curseurs du mécanisme de marche peuvent rouler ou glisser de manière flexible et si la surface de la piste est propre et plane.
4. Inspection du système de contrôle
Vérifiez si les boutons et les boutons du panneau de commande fonctionnent correctement et si l'écran d'affichage (le cas échéant) peut s'afficher normalement. Pour les machines de découpe automatiques dotées de fonctions de programmation, assurez-vous que le système de programmation peut saisir et lire normalement le programme de découpe.
5. Vérifiez le dispositif de serrage et de positionnement
Vérifiez si la pince peut serrer fermement le tuyau et si la force de serrage est uniforme. Si l'échelle du dispositif de positionnement est claire et si la précision du positionnement répond aux exigences.
6. Vérification de l'alimentation électrique
Vérifiez si la connexion électrique est correcte et si la mise à la terre est bonne. Pour l'alimentation plasma, vérifiez si la tension et le courant de sortie se situent dans la plage normale et si le voyant d'alimentation est allumé normalement.
7. Préparation des pipelines
Nettoyez la surface du tuyau : éliminez les impuretés telles que l'huile, la rouille, la poussière, etc. sur la surface du tuyau pour garantir la qualité de coupe. Pour les tuyaux avec couche anticorrosion, il est nécessaire de décider s'il convient de retirer la couche anticorrosion en fonction de la situation spécifique.
Positionnement du pipeline : placez le tuyau sur l'établi de la machine de découpe ou sur un dispositif de support approprié, et utilisez le dispositif de serrage et de positionnement pour fixer le tuyau dans la bonne position. Pour les tuyaux qui doivent couper des biseaux ou des formes spéciales, ajustez avec précision l'angle et la position du tuyau en fonction des exigences de coupe.
2. Procédures de fonctionnement de la machine de découpe de tuyaux manuelle
1. Réglage de la molette de coupe
Sélectionnez une molette de coupe appropriée en fonction du matériau et de l'épaisseur du tuyau, et installez la molette de coupe sur le couteau de coupe. Ajustez la position de la molette de coupe de manière à ce qu'elle soit perpendiculaire à la surface du tuyau et que le bord tranchant de la molette de coupe soit en bon contact avec le tuyau.
2. Opération de découpe
L'opérateur tient le manche du couteau de coupe d'une main et tient le tuyau de l'autre main pour maintenir la stabilité du couteau de coupe. Lorsque vous commencez à couper, faites tourner doucement la poignée pour que la molette de coupe coupe la surface du tuyau, puis augmentez progressivement la force de rotation pour maintenir la molette de coupe en rotation à une vitesse constante. Pendant le processus de coupe, la position du couteau de coupe doit être constamment ajustée pour garantir que la molette de coupe coupe toujours dans le sens circonférentiel du tuyau. Pour les tuyaux plus longs, il peut être coupé en sections, mais il convient de prêter attention à la précision d'amarrage du joint de coupe.
3. Achèvement de la découpe
Lorsque la molette de coupe est sur le point de terminer un cercle de coupe, réduisez la force de rotation pour éviter une coupe excessive de la molette de coupe dans le tuyau, provoquant une surface de coupe inégale. Une fois la coupe terminée, nettoyez les bavures et les résidus sur la surface de coupe.
III. Procédures opérationnelles pour les machines de découpe de tubes semi-automatiques
1. Paramétrage
En fonction du matériau, de l'épaisseur et des exigences de coupe du tuyau, définissez les paramètres tels que le courant de l'arc plasma, le débit de gaz de travail et la vitesse de coupe sur le panneau de commande. Pour différents matériaux et épaisseurs, reportez-vous au manuel d'utilisation de l'équipement pour déterminer les valeurs des paramètres appropriées.
2. Positionnement et fixation des tuyaux
Placez le tuyau avec précision sur l'établi de la machine de découpe et utilisez le dispositif de serrage pour fixer fermement le tuyau. Assurez-vous que l'axe du tuyau est parallèle à la direction de déplacement de la tête de coupe. Pour les tuyaux qui doivent être biseautés, ajustez l’angle d’inclinaison du tuyau selon vos besoins.
3. Opération de découpe
Installez le pistolet de découpe plasma et dirigez le pistolet de découpe vers la position de découpe de départ du tuyau. Démarrez le programme de coupe et le dispositif d'entraînement entraînera le pistolet de coupe pour couper le long de la surface du tuyau à la vitesse définie. Pendant le processus de découpe, portez une attention particulière au processus de découpe, observez la stabilité de l'arc plasma, la qualité de la surface de découpe, etc. Si des défauts sont constatés sur la surface de découpe (tels que des scories, des coupes inégales, etc.), ajuster les paramètres de coupe à temps.
4. Achèvement de la découpe
Lorsque le pistolet de découpe termine la découpe du tuyau, arrêtez d'abord la sortie de l'arc plasma, puis éteignez le dispositif d'entraînement. Une fois la tête de coupe refroidie, retirez-la du tuyau, relâchez le dispositif de serrage et retirez le tuyau coupé. Nettoyer les scories et les éclaboussures dans la zone de coupe.
4. Procédures de fonctionnement de la machine automatique de découpe de tuyaux
1. Programmation ou importation graphique
Si la coupe est effectuée par programmation, écrivez le programme de coupe dans le système de contrôle en fonction de la forme de coupe (telle que la ligne d'intersection, la rainure, etc.) et des exigences de taille du tuyau. Vous pouvez également dessiner les graphiques de découpe via un logiciel de CAO, puis importer les graphiques dans le système de contrôle de la machine de découpe. Lors de la programmation ou de l'importation de graphiques, assurez-vous que les paramètres de coupe (tels que la taille de la flamme, la vitesse de coupe, l'angle de coupe, etc.) sont définis avec précision.
2. Préparation et positionnement des tuyaux
Nettoyez la surface du tuyau et placez le tuyau sur l'établi de la machine de découpe, puis utilisez le dispositif de serrage et de positionnement pour fixer avec précision le tuyau. Pour les tâches de découpe de formes complexes, assurez-vous que la position du tuyau correspond au système de coordonnées dans le programme de découpe ou dans les graphiques.
3. Opération de découpe
Vérifiez si la position et l'angle du pistolet à flamme sont corrects et démarrez le programme de coupe automatique. Le système de contrôle de la machine de découpe contrôlera automatiquement le mouvement, la taille de la flamme et la vitesse de coupe du pistolet à flamme en fonction du programme ou des graphiques. Pendant le processus de coupe, l'opérateur doit observer attentivement le processus de coupe et vérifier la position de la tête de coupe, l'état de la flamme, etc. via l'équipement de surveillance (le cas échéant). Si une situation anormale se produit (telle qu'une extinction de flamme, une tête de coupe déviant de la trajectoire, etc.), arrêtez immédiatement l'opération de coupe et redémarrez la coupe après le dépannage.
4. Achèvement de la découpe
Lorsque la tâche de découpe est terminée, la machine de découpe automatique cesse de fonctionner. Fermez les vannes de gaz et d'oxygène du pistolet à flamme, attendez que la tête de coupe refroidisse, desserrez le dispositif de serrage et retirez le tuyau coupé. Nettoyez les scories, la poussière et autres débris dans la zone de coupe et effectuez les inspections et l'entretien nécessaires sur l'équipement.
V. Entretien et soins après utilisation
1. Nettoyage du matériel
Coupez l'alimentation de la machine de découpe de tuyaux et utilisez un chiffon ou une brosse propre pour éliminer la poussière, les scories, les éclaboussures et autres impuretés sur la surface de l'équipement. Pour la partie tête de coupe, il est nécessaire de la nettoyer soigneusement, comme la buse de préchauffage et la buse de coupe de la tête d'oxycoupage, ainsi que l'électrode et la buse de la tête de découpe plasma.
2. Inspection et remplacement des composants
Vérifiez l'usure des composants tels que la tête de coupe, le dispositif d'entraînement, le dispositif de serrage et de positionnement. Pour les composants très usés, tels que les molettes de coupe (coupeurs manuels), les électrodes (têtes de coupe plasma), les rouleaux (mécanismes de déplacement), etc., remplacez-les à temps. Vérifiez l'étanchéité de divers pipelines (tels que gaz, oxygène, gazoducs en état de marche, etc.). En cas de fuites, réparez ou remplacez les canalisations à temps.
3. Lubrification et serrage
Lubrifiez correctement les pièces mobiles de l'équipement (telles que les rouleaux, les curseurs, les arbres du moteur, etc.) et utilisez des lubrifiants appropriés (tels que de l'huile lubrifiante ou de la graisse). Vérifiez si les boulons, écrous et autres fixations de l'équipement sont desserrés. S'ils sont desserrés, serrez-les à temps pour assurer la stabilité et la sécurité de l'équipement.