1. Méthodes d'inspection de planéité
Méthode des points de couleur : couvrez la surface de travail avec une plaque à trous carrés de 25 × 25 mm et comptez le nombre de points de contact. Les points doivent être uniformément répartis et la différence de lecture entre deux points doit être inférieure à 3.
Méthode d'interférence optique plate : fixez une plaque optique plate et observez les franges d'interférence. Calculez l'erreur en fonction de la courbure des franges. Convient aux petites surfaces planes de haute-précision.
Méthode d'indicateur : ajustez la surface mesurée pour qu'elle soit à la même hauteur que la plaque et mesurez la différence entre les lectures maximales et minimales comme valeur d'erreur.
Méthode collimateur/niveau : mesurez la rectitude de la section transversale-et évaluez de manière exhaustive la planéité.
2. Mesure de la tolérance des trous de positionnement
Machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) : Inspectez le diamètre intérieur des trous, le diamètre extérieur des arbres, la largeur des rainures et les tolérances géométriques (rondeur, coaxialité, etc.).
Scanner 3D : acquérez rapidement les données de position du trou et comparez-les avec le modèle CAO pour générer un chromatogramme d'écart.
3. Tests de stabilité environnementale
Contrôle de la température : maintenez un environnement à température constante (par exemple, 20 ± 2 degrés) pour éviter la déformation thermique.
Isolation des vibrations : les fondations résistantes aux tremblements de terre réduisent les interférences externes.
4. Jugement global
Si les trois tests répondent aux normes de conception (par exemple, planéité inférieure ou égale à 0,05 mm, tolérance de position du trou ± 0,01 mm, fluctuation environnementale < ± 1 degré), il est jugé qualifié. Un étalonnage et un entretien réguliers sont essentiels au maintien de la précision.
