I. Écart de précision
Erreur d'espacement des trous de positionnement : mesurée avec un indicateur à cadran. L'espacement standard est de 100 mm, erreur admissible de ± 0,05 mm. Si en dehors de cette plage, les parois du trou doivent être grattées et réparées, ou les broches de positionnement doivent être remplacées.
Planéité : le niveau électronique affiche la déviation des bulles. Un ajustement est nécessaire lorsque la précision est inférieure à 0,05 mm/1 000 mm.
II. Qualité du soudage
Formation de soudure : des espaces entre les couches ou une accumulation inégale de la première couche de matériau peuvent être dus à une distance incorrecte entre les buses et la plate-forme.
Désalignement de la pièce : le déplacement de la pièce pendant le soudage nécessite de vérifier la fixation du dispositif et la planéité de la plate-forme.
III. Anomalies opérationnelles
Bourrage des luminaires : les pièces mobiles ne sont pas flexibles. Les impuretés doivent être nettoyées ou les pièces endommagées remplacées.
Secousse de la plate-forme : les boulons de support desserrés provoquent des vibrations. Resserrez-les.
IV. Cycle d'entretien
Inspection régulière : Ajuster tous les 3 mois. Un nouveau-grattage est nécessaire si la précision diminue.
Fréquence d'utilisation : il est recommandé de vérifier immédiatement après une utilisation à haute-intensité pour éviter les erreurs cumulatives.
