Table de soudage 3D fabriquée à la machine CNC
La table de soudage 3D fabriquée par machine CNC, qui fait référence à la « plate-forme de soudage 3D fabriquée par des machines-outils CNC », fait spécifiquement référence à une plate-forme d'outillage modulaire haut de gamme dont le corps de la table (en particulier le panneau de travail clé) est intégralement traité et formé à l'aide de machines-outils CNC de grande précision (telles que de grands centres d'usinage à portique, des perceuses CNC pour trous profonds, etc.).
Paramètres des produits
Le processus de base de la table de soudage 3D fabriquée à la machine CNC est le suivant :
Un morceau de tôle d'acier épaisse prétraitée (généralement de l'acier de construction allié) est fixé sur une machine-outil CNC. Sous le contrôle d'un programme informatique, toutes les caractéristiques de la surface entière de la table, telles que la surface plane, les trous du réseau de grille, les bords de référence et les rainures en T-, sont usinées en une seule fois avec une grande précision.
C'est fondamentalement différent à partir de surfaces de table traitées étape par étape à l'aide de petites perceuses ou formées par épissure et soudage.
Description des produits
1. Précision inégalée :
◦ Précision de la position du trou : c'est le plus grand avantage. L'erreur d'entraxe de tous les trous est extrêmement faible, généralement contrôlable entre ±0,02 mm et ±0,05 mm.
◦ Perpendiculaire de l'axe des trous : chaque trou a une perpendiculaire extrêmement élevée par rapport à la surface de la table, garantissant que le luminaire ne s'incline pas après l'installation.
◦ Planéité : La planéité de toute la grande surface de la table est fraisée avec précision pour être uniformément plate, fournissant un plan de référence parfait pour les pièces.
◦ Cohérence de la position : toutes les caractéristiques de la surface de la table de soudage 3D fabriquée par machine CNC (telles que les trous de référence, les échelles de coordonnées) maintiennent une relation mathématique stricte avec le système de trous de grille.
2. Excellentes intégrité et rigidité :
◦ Moulage-d'une seule pièce : la surface de la table est usinée à partir d'une seule pièce d'acier sans soudure ni épissure, évitant ainsi les déformations locales et les problèmes de libération des contraintes à long terme-causés par les contraintes de soudage.
◦ Contrôle des contraintes internes dans les matériaux : les matières premières subissent un recuit de soulagement des contraintes, et le processus d'usinage CNC minimise également la génération de nouvelles contraintes grâce à un processus raisonnable.
3. Qualité de surface parfaite :
◦ Les parois des trous sont lisses, sans bavures ni couches écrouies, ce qui rend l'insertion et l'extraction du luminaire fluides et réduit l'usure.
◦ La surface de la table a une bonne finition et est facile à nettoyer.
4. Traçabilité et normalisation :
◦ L'usinage CNC est basé sur un modèle numérique unifié (CAO), garantissant que la taille et la précision de chaque table de travail du même modèle sont totalement cohérentes, permettant ainsi une véritable « standardisation » et « interchangeabilité ».
Avantages des produits
Avantages clés
--Table de soudage 3D fabriquée à la machine CNC
• Né pour l'automatisation : son ultra-haute précision en fait une base idéale pour le soudage robotisé, l'assemblage automatisé et la mesure optique. Les programmes robotiques peuvent être programmés hors ligne en fonction des coordonnées numériques de l'établi, garantissant une exécution précise sur-site.
• Assurer la cohérence de la qualité des produits : les données de positionnement précises éliminent fondamentalement les erreurs cumulatives de pièces causées par les imprécisions des fixations, garantissant ainsi que chaque produit est identique.
• Durée de vie prolongée : les trous de haute-précision associés à des fixations de haute-qualité entraînent une usure minimale et la précision diminue très lentement après une utilisation à long-terme.
• Amélioration de l'efficacité du travail : les luminaires peuvent être installés rapidement et avec précision sans débogage répété, réduisant ainsi le temps de préparation de la production.
• Prise en charge de processus complexes : il peut facilement réaliser un épissage multi-unités et une intégration de haute-précision avec des positionneurs, etc., pour créer des cellules de fabrication flexibles et complexes.
Avis client
FAQ
FAQ
01.Quel est le délai de livraison pour les commandes ?
02.Comment effectuer la maintenance quotidienne d'une-plateforme de soudage tridimensionnelle ?
◦ Réparation professionnelle : Si la paroi du trou est endommagée, elle doit être réparée par des professionnels à l'aide d'alésoirs en alliage spécial fournis par le fabricant. N'alésez pas arbitrairement le trou avec des forets ordinaires.
◦ Étalonnage régulier : dans des environnements d'exploitation extrêmes, des instruments professionnels peuvent être utilisés régulièrement (par exemple, chaque année) pour détecter la planéité et l'espacement des trous des points clés de la table pour la surveillance de l'état.
03.Comment le produit est-il emballé pour éviter tout dommage pendant le transport ?
04.Quels documents fournissez-vous pour l'exportation ?
05. Comment passer une commande ?
06.Quelles méthodes de paiement sont prises en charge ?
"CNC Machine Made 3D Welding Table" est un symbole du changement qualitatif dans le domaine de l'outillage flexible de "utilisable" à "précis et fiable". Il ne s'agit plus seulement d'une plate-forme de transport de pièces à usiner, mais d'une « donnée de processus » dotée elle-même d'une précision géométrique extrêmement élevée.
Son essence réside dans la reproduction parfaite de la précision numérique de la conception sur l’entité physique grâce à des processus de fabrication CNC avancés. Investir dans un tel établi ne consiste pas seulement à acheter un outil, mais à introduire une origine de précision éternelle et crédible dans l'ensemble du système de fabrication. Il est particulièrement adapté aux utilisateurs-de fabrication haut de gamme qui considèrent la qualité, la cohérence et l'efficacité de l'automatisation comme leur principale compétitivité.
En bref : il représente la fondation la plus fiable construite avec les méthodes de fabrication les plus précises pour répondre aux besoins de fabrication les plus stricts.
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