Machine de soudage à l'arc submergé

Wuxi Lemar Machinery Equipments Co., Ltd est une entreprise de haute technologie spécialisée dans les équipements de soudage automatisés et les équipements en acier en forme de H. Nous avons de nombreuses années d'expérience en production dans l'industrie du soudage automatique et de l'industrie de la découpe plasma CNC.
Nos produits sont largement utilisés dans les appareils à pression, les produits pétrochimiques, les centrales électriques, la machinerie lourde, les navires, la construction de structures en acier et d'autres industries.
En plus de la production et des ventes, Wuxi Lemar a établi un service unique spécial pour les lignes de production et les accessoires de soudage automatique de poutres en H, de tuyaux et de brides et la maintenance des machines de découpe plasma CNC.

Une machine de soudage à l'arc submergé est une machine à souder qui utilise un arc pour brûler sous une couche de flux pour le soudage. Ses avantages inhérents de qualité de soudage stable, de productivité de soudage élevée, d'absence de lumière d'arc et de faible fumée en font la principale machine de soudage dans la production de récipients sous pression, de sections de tuyaux, de poutres en caisson et de structures en acier de colonnes, etc. et de nouvelles machines à souder de haute qualité sont apparues, les domaines d'application des machines à souder à l'arc submergé n'ont en aucun cas été affectés.

Machine à souder TIG
La base de l'onduleur de la machine à souder Tig convient aux travaux légers et moyens.
Le soudage au gaz inerte au tungstène est très polyvalent, permettant aux professionnels de l'industrie d'assembler une large gamme de matériaux petits et minces.
Contrairement au soudage à la baguette, les machines TIG ont besoin d’une surface propre et sans rouille pour créer une soudure de qualité. Les machines sont utilisées pour souder l'acier, l'acier inoxydable, le chromoly, l'aluminium, les alliages de nickel, le magnésium, le titane, le cuivre, le laiton et le bronze.

Machine de soudage à l'arc fourré
FCAW ou soudage à l'arc fourré est une variante du soudage à l'arc sous gaz métallique, utilisant un fil fourré au lieu d'un fil solide utilisé dans le soudage MIG-MAG.
FCAW est un type de soudage à la baguette au gaz et au métal (GMAW) comportant un fil fourré au lieu d'un fil plein.
Les soudeurs à noyau de flux sont généralement utilisés pour les métaux épais et le soudage hors position. Les machines FCAW fonctionnent aussi bien à l'intérieur qu'à l'extérieur, et comme elles utilisent une électrode remplie de flux alimentée en continu, il n'est pas nécessaire d'utiliser un gaz de protection externe ni d'arrêter et de redémarrer la soudure.

Machine de soudage par faisceau d'énergie
La machine EWB utilise un flux à grande vitesse d'électrons étroitement focalisés utilisant des champs magnétiques et est appliqué aux matériaux de base. La machine peut assembler des métaux épais avec des métaux minces ou fusionner différents métaux, et EWB peut également souder des points spécifiques sur les métaux avec peu ou pas de distorsion thermique dans les zones soudées.
Étant donné que le soudeur doit effectuer ce soudage sous vide pour éviter que le faisceau d’électrons ne soit absorbé par l’air, la machine n’est pas destinée à un usage domestique. Cependant, l'EWB est fréquemment utilisé dans les environnements de production d'électricité, ainsi que dans les secteurs de l'automobile, de la défense, de la médecine, de l'aérospatiale, du pétrole et du gaz.

Machine de soudage à l'arc plasma
Les machines de soudage à la baguette à transfert de plasma (PTAW) sont des machines de taille industrielle similaires aux soudeuses TIG mais avec une anode entourant l'électrode de tungstène. Cette anode resserre l'arc avec une précision semblable à celle d'un laser et agit comme un bouclier pour l'électrode, la protégeant de la charge utilisée dans ce processus. Principalement utilisées dans l’industrie aéronautique, ces soudeuses sont beaucoup plus chères que celles dont nous avons parlé.

Machine de soudage à l'hydrogène atomique
Les machines de soudage à l'hydrogène atomique (AHW) utilisent un arc généré entre deux électrodes de tungstène et un gaz de protection à l'hydrogène provenant d'un cylindre externe. C'est ce qu'on appelle le soudage à l'hydrogène atomique, car l'arc sépare l'hydrogène sous forme atomique.
Ces machines à souder nécessitent un opérateur expérimenté et elles sont remplacées par les soudeuses MIG plus populaires, en partie parce que l'AHW est plus coûteuse. Les machines AHW conviennent aux matériaux fins et épais et aux situations de soudage rapides.

L'arc de soudage brûle entre le fil de soudage et la pièce à souder, et la chaleur de l'arc fait fondre le métal de base et le flux à l'extrémité du fil de soudage et à proximité de l'arc. Le métal fondu forme un bain de fusion et le flux fondu devient des scories. Le bain de fusion est protégé par les scories et les vapeurs de flux et n'est pas en contact avec l'air. À mesure que l’arc avance, la force de l’arc pousse le métal liquide dans le bain en fusion vers l’arrière du bain en fusion. Lors du refroidissement ultérieur, ce métal liquide se solidifie en une soudure. Le laitier fondu se solidifie en une coque de laitier recouvrant la surface de la soudure. En plus de protéger mécaniquement le bain en fusion et le métal fondu, les scories fondent également avec le métal en fusion pendant le processus de soudage. L'or réagit, affectant ainsi la composition chimique du métal fondu.

Machine de soudage à l'arc submergé, la pièce à souder et le fil de soudage sont connectés aux deux pôles de la source d'alimentation de soudage. Le fil de soudage est connecté à la source d'alimentation par contact glissant avec la pointe de contact. Le circuit de soudage comprend une source d'énergie de soudage, un câble de connexion, une pointe de contact, un fil de soudage, un arc, un bain de fusion, une pièce à usiner et d'autres liens. L'extrémité du fil de soudage fond continuellement sous l'action de la chaleur de l'arc, le fil de soudage doit donc être alimenté en continu pour maintenir la stabilité du processus de soudage. . La vitesse de dévidage du fil doit être équilibrée avec la vitesse de fusion du fil. Le fil de soudure est généralement alimenté par un rouleau dévidoir entraîné par un moteur électrique. Selon l'application, le nombre de fils peut être simple, double ou multifilaire.

La machine de soudage à l'arc submergé dispose de deux méthodes : le soudage automatique à l'arc submergé et le soudage semi-automatique à l'arc submergé. Dans le premier cas, l'alimentation en fil et le mouvement de l'arc sont effectués automatiquement par une tête de machine spéciale, tandis que dans le second, l'alimentation en fil est effectuée mécaniquement et le mouvement de l'arc est effectué manuellement. Pendant le soudage, le flux se propage à partir d’un entonnoir devant l’arc.

● Lors du soudage avec des fils de soudage de différents diamètres, le courant de soudage réel ne peut pas dépasser la plage de courant applicable du fil de soudage.
● Les fils de soudage de différents diamètres doivent utiliser des pointes de contact et des roues d'alimentation en fil correspondantes.
● La connexion entre le fil de terre, le câble de soudage et la pièce à usiner doit être ferme et fiable.
● La pièce à usiner doit être rembourrée à plat sans aucune secousse et la surface de la pièce à usiner doit être relativement lisse.
● Machine à souder (avant de souder, nettoyez les scories de flux collées sur la tête du fil de soudage ? Ensuite, appuyez et maintenez « Alimentation manuelle du fil » jusqu'à ce que le fil de soudage court-circuite la pièce et arrête automatiquement l'alimentation du fil).
● Il y aura un délai de 2-seconde dans le processus de fermeture de l'arc de soudage à la fin du soudage pour éviter le collage du fil.
● Le débit de flux dépend de la hauteur du manchon de décharge par rapport à la pièce, et la hauteur du manchon de décharge par rapport à la pièce dépend du courant de soudage. Plus le courant de soudage est faible, plus la hauteur du manchon de décharge de la pièce à usiner est petite et plus le débit de flux est petit. Lors du soudage avec différents courants, il est nécessaire de déboguer pour trouver la hauteur optimale (un flux de flux excessif peut produire des pores lors du soudage avec un faible courant, un débogage est donc nécessaire pour trouver la hauteur optimale).