1. La pression d’air est insuffisante ou le débit d’air est trop petit. Pendant le processus de coupe, le débit du compresseur d’air doit être assuré, et certains clients ont tendance à ignorer ce détail; à ce stade, il suffit d’ajuster la pression d’air et de remplacer le grand tuyau d’air ou le compresseur d’air;
2. Le temps de perforation est trop long. Le temps de perforation trop long est également l’une des raisons de la rupture de l’arc. Il suffit d’ajuster le délai de perforation en conséquence. En fait, dans de nombreux cas, il n’est pas nécessaire de régler le délai de perforation.
3. La hauteur de la buse de coupe de la plaque d’acier est trop grande; un facteur majeur pour le démarrage de l’arc de la machine de découpe plasma CNC est la hauteur de la buse de coupe de la plaque. Dans quelques cas, l’arc peut avoir commencé, mais il est en fait réticent, de sorte qu’il peut provoquer une nouvelle coupe Une rupture soudaine de l’arc se produit pendant le processus;
4. Le contrôleur de hauteur de tension d’arc échoue. La fonction du régulateur de hauteur de pression d’arc est d’ajuster la hauteur de la plaque et de la buse de coupe pour maintenir une valeur d’équilibre stable; la machine de découpe a peu de problème lors de la découpe de plaques plates, mais il y a un problème avec la pression d’arc des plaques inégales. Il est facile de se tromper. À ce stade, vous devez d’abord le vérifier et utiliser le multimètre DC500V pour mesurer la ligne de tension d’arc (généralement DC60-200V).